燃油锅炉为什么不让用,怎么修复与排查方法?

发布日期:2024-11-21 01:45:16 更新时间:2024-11-21 22:20:09 浏览次数:2200  

1、风量不足,配风不良,炉膛温度过低,锅炉一般会装有空气预热器,但是当空气预热器出现严重漏风时,热风量满足不了燃烧时的需要,就会出现冒黑烟的现象。这样的情况应及时适当地送入根部风,调整好一、二次风风,使油雾与空气正确混合,防止局部缺氧。

燃油锅炉为什么不让用,怎么修复与排查方法?

2、全自动燃油锅炉使用过程中出现突然熄火的状况:表现为炉膛负压显著增大,从看火孔看不到火焰,蒸汽压力和蒸汽温度下降,蒸汽流量急剧减小;水位瞬间下降,然后急剧上升。这样的情况应避免过量放料,导致吸氧不够不能充分燃烧。

3、确保锅炉运行中的供油、回油压力和燃油的黏度指标正确;

4、尽量提高风温和炉膛温度。

扩展资料:

锅炉的注意事项:

1、锅炉运行中出现汽水沸腾、锅炉超压、炉管爆炸、压力表全部失效等锅炉元件变形和损坏,燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行等情况,应立即停止锅炉运行。

2、严禁常压锅炉封闭带压使用。

3、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次。

燃气锅炉安全操作规程及注意事项

为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。

1启动、升压、供汽

1.1启动前的准备工作

1.1.1内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确;

1.1.2检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。

1.1.3锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。

1.2启动

1.2.1首先进行炉膛吹扫,引风机抽吸时间通常为10分钟左右,确保炉膛内没有残余煤气,置换合格,然后点火,送气燃烧。

1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。

1.2.3启动过程中,要严密监视水位变化情况,防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。

2正常运行

2.1水位

2.1.1燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位,运行中

不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。

2.1.2水位表每班至少冲洗一次,运行中对水位有怀疑时,应随时冲洗检查;

2.2汽压压力表应有红线指示工作压力,作到灵敏可靠,存水弯管每周至少应冲洗一次。

2.3安全阀

安全阀应铅封完好,无泄漏;每周做一次手动(或自动)排放试验,并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿,以备查。

2.4排污

2.4.1按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行,每班排污1—2次,排污时间不易过长,一般不超过10分钟。

2.4.2排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行(最好在停炉后进行),排污时应严密监视水位的变化,并注意安全;

2.4.3多台锅炉共用一根排污总管时,禁止同时排污。

3停炉

3.1正常停炉

3.1.1锅炉正常停炉时,一般应降低锅炉运行负荷后,锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位,待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作,最后关闭主阀,切断控制柜电源,擦试设备,清理周围环境卫生;如需放水,水温应低于70℃后,方可进行。

3.2紧急停炉

3.2.1锅炉运行中遇有下列情况之一时,应立即停炉;

(1)炉水位低于水位表最低可见边缘;

(2)不断加大给水及采取其他措施,但水位仍然继续下降;

(3)锅炉水位超过水位表最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;

(4)水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;

(5)水位表或安全阀全部失效;

(6)锅炉元件损坏且危及运行人员安全;

(7)燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威

胁锅炉安全运行;

(8)其他异常情况危及锅炉安全运行。

3.3.2锅炉严重缺水,采取紧急停炉时,严禁向锅内给水。

4维修保养

4.1准备工作

4.1.1在进入锅筒内部工作前,必须用强度足够的金属堵板将连接其他运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部可靠地隔开,且将锅筒(锅壳)上的人孔和手孔打开,使空气对流一定时间。

4.1.2在进入燃烧室工作前,应可靠地隔断油、气的来源且必须进行通风。

4.1.3在锅筒(锅壳)及燃烧室工作时,工作电压应不超过24伏,禁止使用明火照明。锅炉外面应有人监护。

4.2维修

4.2.1每季度维修

燃油锅炉为什么不让用,怎么修复与排查方法?

(1)清洗水泵入口滤网和油过滤器滤网。

(2)检查水泵密封填料等。

(3)打开人孔、手孔清洗锅炉,检查锅炉内部结垢及腐蚀况,以便确定水处理再生周期和决定是否需要化学清洗。

(4)清洗水位压力表、三通旋塞等,检查有无泄露情况。

(5)检查控制箱部分是否有线路松动,并清扫积灰。

(6)检查所有阀门是否完好,并进行清洗工作。

(7)对转动部分的机械进行一次润滑油添加或更换润滑

油。

4.2.2每年维修

(1)打开前后烟箱的火门,检查密封垫片及烟垢锈蚀情况,以决定是否更换和清理。

(2)打开前烟箱时,检查燃烧器的燃烧嘴是否烧坏,以便更新。

(3)查进水和排污管道等的腐蚀情况。

(4)检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。

(5)检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。

广东省在2010年底就要淘汰掉4吨以下的燃煤锅炉,8吨以下使用10年以上的燃煤锅炉都要进行整改才能运行。在治理的过程中,其中燃重油的锅炉是明确规定不给使用了。按照政策,允许使用的锅炉包括燃生物颗粒的、燃柴油的、燃轻油的、燃天然气的,相比较而已,燃生物质颗粒是最环保,最经济实惠的,平均成本要低于燃油燃气的30%-40%左右,另外,因为气和油都是集中在垄断国企中,而且其生长周期也很漫长,故其价格也是不稳定的,将来会必然提价的,而燃生物质颗粒就不同了,其市场是完全开放的,树木的成长周期比油和天然气都要短,所以长远来看,使用生物质锅炉是明智的。

生物质锅炉有什么优点:

锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。

锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都采用自动控制,操作非常方便。

配有自动清灰装置,能及时清除锅炉受热面的积灰,保证锅炉高效稳定运行。

生物质颗粒燃料中含硫量少于0.05%,不必设置烟气脱硫装置,降低了成本,又有利于环境的保护。

采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。

严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用优质锅炉钢材。

每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。

生物质锅炉的最大特点是:节能、环保,且安装使用方便。

使用生物质锅炉的经济效益如下:

1.跟重油比较节约燃料成本约20.9%。

2.单位GDP能耗几乎为0,生物质成型燃料属可再生能源,使用不计能耗。

3.燃料费用比较表(以2吨蒸汽锅炉为例):

项目 BMF 180#重油天然气备注

额定功率(万大卡) 120 120 120 2吨蒸汽锅炉

燃料热值(Kcal/Kg Kcal/ NM³) 4,000 9600 10000

理论燃料消耗量(Kg/h NM³/h) 349 142 133

燃料单价(元/t元/ NM³) 1,250 3,700 4.8

满负荷一小时燃料费用(元/h) 436 525.4 638.4

实际月燃料耗量(t NM³) 87 35.5 33250

实际年燃料耗量(t NM³) 1044 426 399000

实际年蒸汽量(吨/年) 6000 6000 6000

年燃料费用(万元) 130.5 157.6 191.5

节约燃料费用(万元) 0 27.1 61

节约燃料费用(%)-17.2%-31.9%

年烟气处理费(万元)(脱硫除尘) 0 2 0

年污水处理费

年人工费及维修费 4(第一年为0) 6 6

年费用总比较 31.1 63

由此可见,若贵公司上一台2吨BMF蒸汽锅炉,如果按年实际使用6000吨蒸汽测算,对比使用重油(重油价格按照3700元/吨),一年可以节省运行费用31.1万元;对比使用天然气(天然气价格按照4.8元/ NM³),一年可以节省运行费用63万元。

使用生物质锅炉的环保效益如下:

1、可实现温室气体CO2零排放。生物质生长过程中通过光合作用吸收的二氧化碳与其燃烧释放的二氧化碳总量相当,从生命周期的角度,生物质燃烧释放二氧化碳,并不带来大气中二氧化碳含量的增加。因此,根据国际协议,这部分二氧化碳并不作为温室气体处理。

4、生物质燃料燃烧后的生物质灰是很好的钾肥,可作为花草树木的有机肥料,直接填埋。

6、生物质能源来自于植物,含硫量约0.05%(是重油的1/20),可大大降低SO2排放。保护当地环境,减轻企业环保压力。

在控制成本就是赚取利润的今天,在环保课题越来越被全世界人民重视的今天,燃油锅炉的前景实在是不怎么样,其当前的应用现状也面临着整改、整顿、关停和被取代的命运!

关于燃油锅炉为什么不让用,怎么修复与排查方法?的内容到此结束,希望对大家有所帮助。

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